翻轉式CIPP修複：
翻轉内襯（CIPP)修複工(gōng)藝（又(yòu)稱原位固化法）于1971年由英國人發明，是世界各國普遍應用的一(yī)種非開(kāi)挖修複工(gōng)藝，其适用範圍在150毫米至2700毫米口徑的管道翻新修複上，以美國ASTM F1216 标準爲依據，将襯管設計成結構性襯管，從檢查井進入管道内，不用對地面進行開(kāi)挖，通過水體(tǐ)的壓力進行翻轉并與原母管緊緊地貼在一(yī)起，經過加熱固化後，管道能完全不依托原有管道，可以獨立承受内壓和外(wài)壓，修複後的新管基本不會影響過水斷面，正常使用年限在50年以上，是目前國際上很受歡迎的一(yī)種修複方法。
翻轉式CIPP修複特點與優勢：
◆ 利用現有管位，能實現完全零開(kāi)挖；
◆ 一(yī)次性修複無任何接頭，管道整體(tǐ)性好；
◆ 能實現“自立管”設計強度；
◆ 管壁光滑、緊貼舊(jiù)管，曼甯系數（粗糙度）低，修複後流量不減反增；
◆ 相較于開(kāi)挖，CIPP的施工(gōng)速度快，暫地面積小(xiǎo)，社會影響小(xiǎo)；
◆ 翻轉式管徑損失小(xiǎo)、适用範圍廣，可用于DN150至DN2700的各種管道，包括圓形、矩形、蛋管等；
◆ 施工(gōng)技術要求高，需利用原管道的管位資(zī)源，并搭配翻轉前的管道預處理工(gōng)作。
翻轉式CIPP修複材料選擇：
市面上廣泛使用的熱水固化CIPP修複材料包括針孔氈（無紡布）、聚乙烯塗層（PU或PTU膜）、不飽和樹(shù)脂，也就是通常說的無紡布+樹(shù)脂，其成品的彎曲彈性模量一(yī)般能達到2500Mpa~3000Mpa。
翻轉式CIPP修複方法：
其施工(gōng)過程主要分(fēn)爲材料工(gōng)廠制作與施工(gōng)現場翻轉2個部分(fēn)：
（1）材料工(gōng)廠制作
材料的工(gōng)廠制作主要包括三個步驟：
①按照工(gōng)程設計要求，截取軟管的長度，并計算材料的樹(shù)脂等材料數量；
②對翻轉軟筒進行充分(fēn)的抽真空，從而使得樹(shù)脂能夠充分(fēn)浸透毛氈層；
③将樹(shù)脂、固化劑按照一(yī)定的比例放(fàng)入攪拌桶内充分(fēn)攪拌，使其相互混合均勻後，将其灌入翻轉軟筒内，通過翻轉壓料平台将樹(shù)脂均勻灌入軟筒，形成翻轉修複材料；
（2）現場翻轉施工(gōng)
翻轉前，要保證管道符合翻轉條件，因此在翻轉前要對管道進行相應的封堵、排水及疏通施工(gōng)，必要時還需要對管道内部進行處理（如局部變形恢複等），從而保證翻轉内襯質量符合要求。
在材料進場前，需在翻轉井口位置搭設翻轉平台。
（内襯材料在水的壓力下(xià)進入管道）
（翻轉完成）
（3）加熱
使用熱水鍋爐對翻轉軟筒進行循環加熱，通過不斷升高管道内水的溫度使得樹(shù)脂發生(shēng)化學反應，在達到一(yī)定的溫度（約85攝氏度）一(yī)定時間後，完成管道的修複。
（加熱固化）
（4）尾端處理
在管道冷卻後，将管道尾端多餘部分(fēn)切除，使其與管口保持一(yī)平，同時對管道接口進行注漿處理，使新管和老管形成一(yī)體(tǐ)，從而完成管道的CIPP内襯修複。
（切割多餘尾料）
施工(gōng)準備→現場交通協調與占道處理→管道排水→管道清洗作業及止水→修複前CCTV檢測翻轉内襯施工(gōng)及固化→修複後CCTV檢測→現場清理
翻轉式CIPP修複工(gōng)程圖：
（材料壓制）
（紮頭子）
（翻轉中(zhōng)）
（翻轉中(zhōng)）
（翻轉中(zhōng)）
（修複後的管道）
